宁德iso9001体系认证费用

ISO900体系管理评审控制程序
1 目的
通过总经理定期或不定期就质量方针和目标，对质量体系运行情况进行评审，确保质量体系持续的适宜性和有效性。
2 适用范围
适用于本公司对质量体系的评审。
3 定义
3.1 管理：指挥和控制组织的协调的活动。
3.2 评审：为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。
4 职责
4.1 总经理负责主持管理评审，及审批“管理评审计划”和“管理评审报告”。
4.2 管理者代表负责组织“管理评审计划”的编制和实施，负责编制“管理评审报告”，并组织纠正和预防措施的实施和落实。
4.3 各相关部门负责准备与本部门相关的管理评审资料，负责本部门纠正和预防措施的实施和落实
5. 工作程序
5.1 管理评审分定期和不定期评审。定期评审每年一次，一般在当年十一月中旬进行。
5.2 在下列情况下，由总经理主持进行不定期评审：
a、 国家的方针、政策的变化影响企业的经营方针时；
b、 市场环境发生重大变化，影响企业产品结构调整时；
c、 发生重大质量事故或顾客投诉时；
d、 公司组织机构发生重大调整时；
e、 总经理认为必要时。
5.3 总经理确定评审项目，组织高层和由总经理确定的人员进行评审，管理评审的内容包括：
a、 对质量体系运行现状与质量体系要求进行总体评价；
b、 质量体系运行现状满足质量方针和目标的适宜程度；
c、 质量体系运行现状满足市场和顾客需求的程度。

ISO9001：来料检验控制程序
在ISO9001认证中，我们需要对来料进行检验
1目的
对供应商提供的物料进行检验，保证物料符合规定的要求。
2 适用范围
适用于供应商提供的所有物料。
3 职责
3.1 仓管负责物料的接收、保管工作。
3.2 物控部负责将来料之不合格情况通报给供应商并办理不合格物料的退货。
3.3 品管部IQC负责直接物料（纸张、电化铝、油墨、溶剂稀释剂、包装材料等）的检验。
3.4 技术部负责印版（凹印版、凹凸版、烫金版、模切版）与菲林的验收。
3.5 设备部负责设备零配件的验收。
4. 作业程序
4.1 进料检验流程图（见下图）

iso9001体系认证产品标识应当有生产者的名称和地址。生产者的名称和地址应当是依法登记注册的，能承担产品质量责任的生产者名称和地址。
　　有下列情形之一的，按照下列规定相应予以标注：
　　（一）依法独立承担法律责任的集团公司或者其子公司，对其生产的产品，应当标注各自的名称、地址；
　　（二）依法不能独立承担法律责任的集团公司的分公司或者集团公司的生产基地，对其生产的产品，可以标注集团公司和分公司或者生产基地的名称、地址，也可以仅标注集团公司的名称、地址；
　　（三）按照合同或者协议的约定相互协作，但又各自独立经营的企业，在其生产的产品上，应当标注各自的生产者名称、地址；
　　（四）受委托的企业为委托人加工产品，且不负责对外销售的，在该产品上应当标注委托人的名称和地址；

iso9001体系认证工作程序
工艺方案的制定落实
生产部配合有关部门根据原料情况和生产工艺情况制定相应的工艺方案。方案由生产部审核签发并制定详细计划来监督落实。根据生产工艺方案制定相应的检查和试验方法及标准。
生产部负责方案的调研、过程跟踪及反馈后修订。
工艺指标和工艺参数制定落实程序
生产部根据产品主要原辅料的参数和工艺方案，制定工艺指标和工艺参数。
工艺指标和工艺参数由生产部经理审核并监督落实。
生产部负责提供各项计量、检验和试验数据，确保数据的准确性。
工艺指标整改程序
生产过程中，因原辅料或设备等原因导致工艺条件发生变化，不能正常执行，或遇特殊情况变更指标时，应经质量监督部确认、修订后方可变更。
当工艺指标**出控制范围时，操作人员应填写不合格纪录并采取相应措施调整操作，由工艺技术人员、生产部副经理实施并验证结果。
当工艺指标连续出现不合格时，操作员应及时向生产部副经理报告并采取措施，未得到有效控制或没有明显改观时，应找出原因，提出解决办法，并报生产部备案。