福建iso9000体系认证办理

一般而言，企业的ISO9001认证过程需要有专业咨询公司的参与，以便理清头绪、加快进度、少走弯路。在选择咨询公司时，要考察咨询公司规模的大小，是否有来自不同专业领域的咨询人员，其专业知识与实际管理背景是否广泛，对中小企业进行咨询的经验是否丰富，能否策划进行完整的培训，中小企业产品质量合格率远低于大型企业。同时，中小企业ISO9001认证的步伐也慢于大型企业，许多意图获得认证或已获得认证的中小企业，其实际质量管理水平也没有明显地提高。能否提供实地观摩的机会等问题。
影响ISO体系认证价格的主要因素还包括：
1、企业的员工数量
2、企业的分支机构数量
3、企业产品的复杂程度
4、企业产品的危险程度
5、企业所处行业要求等。
ISO评审机构对我公司ISO9001质量管理体系进行了全面细致严格的现场评审。我公司各项审核项目均达到了版ISO9001质量管理体系规定标准，*了此次审核，成功获得ISO9001质量管理体系认证证书。公司通过ISO9001:2015认证审核，操作规范，符合流程；质量**，有据可依，生产稳定。

定期评价质量体系。其目的是确保各项质量活动的实施及其结果符合计划安排，确保质量体系持续的适宜性和有效性。评价时，必须对每一个被评价的过程提出如下三个基本问题：　
　　A、过程是否被确定？过程程序是否恰当地形成文件？　
　　B、过程是否被充分展开并按文件要求贯彻实施？　
　　C、在提供预期结果方面，过程是否有效？　
搞好质量管理关键在。——组织的管理者在质量管理方面应做好下面五件事：　
　　A、确定质量方针。由负有执行职责的管理者规定质量方针，包括质量目标和对质量的承诺。　
　　B、确定各岗位的职责和权限。　
　　C、配备资源。包括财力、物力（其中包括人力）。　
　　D、*一名管理者代表负责质量体系。　
　　E、负责管理评审。达到确保质量体系持续的适宜性和有效性。　
　　回顾历史，ISO9000族标准起源于科学的进步和技术的发展。展望未来，**的发展更有待于ISO9000族标准的指导。成熟的ISO9000系列标准在科技领域的应用为科技的进步提供了无穷的动力。

ISO9000的推行，一方面需要具备一定的条件和良好的企业文化基础，另一方面有利于企业文化的建立和企业文化层次的提升。从这个意义上说，推行ISO9000与企业文化的重塑是互为因果的关系。企业通过ISO9000这个载体，把制度整合在良好的企业环境和文化氛围中，使之成为一种理性化的文化行为，成为办好企业持久、牢固的软件。企业员工在良好的文化氛围中，得到了无声的培养、教育，升华了精神境界和道德情操，从而自觉地树立起正确的职业理想和职业道德。企业文化理论将企业管理视为一个整体，它所强调的不再是采取个别管理方法或手段所获得的暂时或局部的功能与效益，而是一种整体功能和长远效益，它所考虑的也不仅是与生产直接相关的一种或几种因素，而是各种因素及其之间的相互关系。就这点而言，ISO9000与企业文化的目标是一致的。

iso9000体系认证控制过程的出发点是预防不合格。　
在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。例如：　
　　---控制市场调研和营销的质量，在准确地确定市场需求的基础上，开发新产品，防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销，浪费人力、物力。---控制设计过程的质量。通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求。防止因设计质量问题，造成产品质量先天性的不合格和缺陷，或者给以后的过程造成损失。　
　　---控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品而影响成品质量。　
　　---控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法，使用适宜的设备，保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保制造符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。　
　　---控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验，确保产品质量符合要求，防止不合格的外购产品投入生产，防止将不合格的工序产品转入下道工序，防止将不合格的成品交付给顾客。　
　　---控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质。　
　　---控制检验、测量和实验设备的质量，确保使用合格的检测手段进行检验和试验，确保检验和试验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。　
　　---控制文件和资料，确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品或质量体系要素的不合格。　
　　---纠正和预防措施。当发生不合格（包括产品的或质量体系的）或顾客投诉时，即应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析，主动地发现潜在的问题，防止问题的出现，从而改进产品的质量。　
　　---全员培训，对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训，确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品或质量体系的不合格。